Voedselsterilisatie is gericht op voedselgrondstoffen en bewerkte producten. Door de sterilisatie en sterilisatie van de belangrijkste factoren die voedselbederf veroorzaken - micro-organismen, wordt de voedselkwaliteit gestabiliseerd, wordt de houdbaarheid van het voedsel effectief verlengd en wordt de overleving van schadelijke bacteriën in het voedsel verminderd. Hoeveelheid, vermijd de inname van levende bacteriën om infectie van het menselijk lichaam (meestal darm) te veroorzaken of de bacteriële toxines die van tevoren in voedsel worden geproduceerd, veroorzaken menselijke vergiftiging.
1. Voedselsterilisatie en voedselveiligheid is een systematisch project, dat één voor één moet worden opgesomd en geanalyseerd. Hoewel er veel soorten zijn, is de manier van besmetting hetzelfde, voornamelijk externe vervuiling en zelfbesmetting.
Voedselveiligheid verwijst naar voedsel dat niet-toxisch en onschadelijk is, voldoet aan de vereiste voedingseisen en geen acute, subacute of chronische schade aan de menselijke gezondheid veroorzaakt.
In dit artikel worden alleen de meest geavanceerde en meest gebruikte sterilisatietechnologieën en -oplossingen in de wereld van vandaag vermeld.
2. Uitwendige vervuiling Uitwendig besmet voedsel wordt tijdens de verwerking besmet met andere micro-organismen dan de eigen grondstoffen en halffabrikaten, zoals bacteriële besmetting in het water, secundaire bacteriële besmetting in de lucht en secundaire kruising van handen, apparatuur, containers van werknemers , gereedschap en omzetdozen. Infectie, besmette verpakkingsmaterialen, etc.
1 Watersterilisatie
Ultraviolette desinfectie Het gebruik van ultraviolette stralen met een golflengte van 260 nm om micro-organismen te bestralen, kan chemische reacties in de moleculen veroorzaken die de dood tot gevolg hebben. Deze technologie kan niet alleen worden gebruikt voor het steriliseren van verschillende voedselcontainers, maar ook voor het steriliseren van dierlijk vlees, frisdranken, bierproductiewater, groenten, vis en schaaldieren en hun producten, koelwater en ontdooiwater voor bevroren vis.
Ozondesinfectie Ozon heeft een molecuulgewicht van 48, dat is samengesteld uit drie zuurstofatomen in een resonantiestructuur. Het is een sterk oxidatiemiddel en een krachtig ontsmettingsmiddel. Zijn oxiderende kracht is de sterke oxidant die op de tweede plaats komt na fluor in natuurlijke stoffen. De oplosbaarheid van ozon in water Het is 13 keer zo hoog als zuurstof, kan in korte tijd in water worden opgenomen en heeft een sterilisatievermogen van 3000 keer dat van chloor, wat het aantal regenererende bacteriën in het water aanzienlijk vermindert en de waterkwaliteit. Daarom kan ozon worden gebruikt om water te zuiveren.
2 Bacteriën doden in de lucht
Het onafhankelijke luchtzuiverings- en desinfectieapparaat van de voedseldynamische desinfectiemachine heeft verschillende vormen, zoals kasttype, wandmontagetype en plafondtype. Een handdesinfectieproces, eerst natte handen, druppel zeepvloeistof, beide handen herhaaldelijk wrijven en vervolgens afspoelen onder de inductiekraan; het wordt in de luchtuitlaat van de automatische handdroger geplaatst en de hete lucht wordt automatisch uitgeblazen om de handen te drogen; tot slot wordt 75% alcohol toegevoegd aan de automatische inductie handsterilisator, het desinfectiemiddel zal automatisch de hand uitspuiten om te desinfecteren, zodat u direct de werkplaats kunt betreden.
Intrinsieke vervuiling Intrinsieke vervuiling zijn de bacteriën die aanwezig zijn in voedselgrondstoffen en halffabrikaten. Onderverdeeld in bakken, dranken, aquatische producten, snacks, gemaksvoedsel, bier, sojaproducten, voedingsproducten, enz., zijn verschillende sterilisatieapparatuur en -technologieën vereist.
3 Magnetronsterilisatie
is eenmagnetron mengsysteemsamengesteld uit een kleine generator met bijbehorende voeding, een golfgeleiderbeheerconnector en een verwerkingskamer. Het kan Pasteurella behandelen met extreem kleine temperatuurverschillen. Met behulp van dit mengsysteem kan de microgolfenergie gelijkmatig over het verwerkte voedsel worden verdeeld, tot 72 ~ 85 worden verwarmd, enkele minuten worden bewaard en vervolgens in een opslagruimte met een temperatuur van slechts 15 worden geplaatst. Deze technologie is geschikt voor reeds verpakte voedingsmiddelen zoals sneetjes brood, jam, worstjes en pannenkoeken, en de houdbaarheid van bewerkte voedingsmiddelen kan oplopen tot meer dan 6 maanden.
4
Gensterilisatie
Dit is een methode om Pseudomonas aeruginosa te doden. Het principe is om een gen uit de bacterie te isoleren. Dit gen produceert specifiek een stof die verantwoordelijk is voor het doorgeven van informatie in de bacteriën en het voorkomen dat de bacteriën een biofilm-assemblage vormen. Lichaam, de toxiciteit ervan is verminderd en het is gemakkelijk weg te spoelen.
5
Elektronenstraalsterilisatie
De elektronenstraalbron of gloeiende draad wordt onder vacuüm verwarmd en de kathode produceert elektronen. Omdat de elektronen door het vacuüm elektrische veld gaan, wordt de snelheid versneld, is de energie hoog en is het doordringende vermogen sterk, wat het effect van sterilisatie kan bereiken. Deze technologie heeft de voordelen van een hoge sterilisatie-efficiëntie, hoge sterilisatiesnelheid en geen noodzaak voor hulpapparatuur.
6
Magnetische sterilisatie
Met behulp van 0,6 speciale magnetische sterkte wordt het voedsel tussen de noord- en zuidpolen van het magnetische veld geplaatst en wordt de richting van de magnetische kracht constant veranderd door te schudden, wat een 100% sterilisatie-effect kan bereiken zonder de smaak en voeding van de te vernietigen voedsel.
7
Weerstand verwarming sterilisatie:
Laat met behulp van een weerstandsverwarmingsapparaat stroom door het voedsel gaan en de weerstand genereert warmte voor sterilisatie. Deze technologie is geschikt voor de sterilisatie van fruit en de meeste voedselverwerking. Nadat het voedsel is gesteriliseerd, kan het gedurende 1 jaar bij kamertemperatuur worden bewaard.
8
Pasteurisatie
De sterilisatiecondities zijn 61°C-63°C/30 minuten, of 72°C-75°C/15 minuten-20 minuten. De pasteurisatietechnologie is om de temperatuur gedurende een bepaalde periode onder de 100 graden Celsius te houden na het vullen en afsluiten van het voedsel in de verpakkingscontainer om de bacteriën in de verpakkingscontainer te doden. Pasteurisatie kan de meeste pathogene bacteriën doden, maar het vermogen om niet-pathogene bederfbacteriën en hun sporen te doden is onvoldoende. Als pasteurisatie wordt gecombineerd met andere opslagmethoden, zoals koeling, invriezen, deoxygenatie, kan de verpakking voldoen aan de eisen van een bepaalde houdbaarheid.
Pasteurisatietechnologie wordt voornamelijk gebruikt voor de sterilisatie van citrus- en appelsapdranken, omdat de pH-waarde van sapvoedsel lager is dan 4,5, er geen groei van micro-organismen is en de objecten van sterilisatie gisten, schimmels en lactobacillen zijn. Daarnaast wordt pasteurisatie ook gebruikt voor de sterilisatie van jam, ingeblikt fruit op siroop, bier, ingeblikte groenten in het zuur, augurken, enz. Pasteurisatie heeft een betrouwbare zuurbestendigheid tegen verzegeld zuur voedsel. Voor die zuurarme voedingsmiddelen die niet bestand zijn tegen behandeling met hoge vochtigheid, wordt de pH-waarde, zolang de consumptiegewoonten niet worden beïnvloed, vaak aangepast door zuur toe te voegen of door microbiële fermentatie te gebruiken om zuur te produceren. Gereduceerd tot het bereik van zure voedingsmiddelen, kan sterilisatie bij lage temperatuur worden gebruikt om het doel van het behoud van de voedselkwaliteit en de houdbaarheid te bereiken. Deze methode duurt lang en is niet geschikt voor hittegevoelige voedingsmiddelen.
9
Korte-tijdsterilisatie op hoge temperatuur (HTST)
De sterilisatiecondities zijn 85°C-90°C/3 minuten tot 5 minuten, of 95°C/12 minuten verhitten tot bijna 100°C, en dan snel afkoelen tot kamertemperatuur. Deze methode kost weinig tijd en heeft een beter effect, wat bevorderlijk is voor de productkwaliteit. Kan voornamelijk gist, schimmels, melkzuurbacteriën, enz. doden. Deze twee methoden hebben de kenmerken van een stabiel sterilisatie-effect, eenvoudige bediening, kleine investering in apparatuur en een lange toepassingsgeschiedenis. Tegenwoordig worden ze veel gebruikt bij de sterilisatie van verschillende conserven, dranken, wijnen, medicijnen en zuivelproducten.
10
Onmiddellijke sterilisatie bij ultrahoge temperatuur (UHT)
kwam uit in 1949 met het verschijnen van het Stork-apparaat, en vervolgens zijn er verschillende soorten sterilisatie-apparaten voor ultrahoge temperaturen in de wereld verschenen. Kortdurende sterilisatie bij ultrahoge temperatuur is het voedsel in een oogwenk tot een hoge temperatuur (boven 130°C) verwarmen om het doel van sterilisatie te bereiken. Het kan worden onderverdeeld in twee methoden: directe verwarming en indirecte verwarming. De directe verwarmingsmethode is om hogedrukstoom rechtstreeks op het voedsel te sproeien om het voedsel met de hoogste snelheid te laten rijzen, binnen een paar seconden 140 ° C - 160 ° C bereiken, het een paar seconden vasthouden en vervolgens het water verwijderen de vacuümkamer en koel deze vervolgens tot het punt met een aseptische koeler. Kamertemperatuur.
Indirecte verwarmingsmethode is om platenwarmtewisselaar, buizenwarmtewisselaar, schraperwarmtewisselaar te selecteren op basis van de viscositeit en deeltjesgrootte van het voedsel. De platenwarmtewisselaar is geschikt voor vloeibaar voedsel met een pulpgehalte van maximaal 1%-3%. De buizenwarmtewisselaar heeft een breed scala aan producten en kan vloeibare voedingsmiddelen zoals geconcentreerd fruit- en groentesap met een hoog vruchtvleesgehalte verwerken. Waar de platenwarmtewisselaar cokesvorming of verstopping zal veroorzaken, maar de viscositeit niet voldoende is om de schraperwarmtewisselaar te gebruiken, kan de buizenwarmtewisselaar worden gebruikt. De warmtewisselaar van de schraper is uitgerust met een rotator met bladen, die op het verwarmingsoppervlak wordt geschraapt om het voedsel met hoge viscositeit naar voren te duwen om het doel van verwarming en sterilisatie te bereiken.
Het effect van onmiddellijke sterilisatie bij ultrahoge temperatuur is zeer goed, wat bijna aan de vereisten van volledige sterilisatie kan voldoen of deze kan benaderen, en de sterilisatietijd is kort, de voedingsstoffen in de materialen zijn minder beschadigd, de voedselkwaliteit is bijna onveranderd, en het behoud van het voedingsgehalte is meer dan 92%. De efficiëntie is zeer hoog en het effect is beter dan de andere twee hittesterilisatiemethoden. Het ultrahoge-temperatuursterilisatieapparaat dat samenwerkt met de voedselaseptische verpakkingstechnologie heeft zich in binnen- en buitenland snel ontwikkeld en heeft zich nu ontwikkeld tot een hightech voedselsterilisatietechnologie. Op dit moment wordt dit soort sterilisatietechnologie veel gebruikt bij de sterilisatie van producten zoals melk, sojamelk, wijn, vruchtensap en verschillende dranken. Het kan ook worden gebruikt om voedsel te steriliseren nadat het in heet water van deze temperatuur is ondergedompeld.
11 Oververhitte stoomsterilisatietechnologie
wordt ook wel droge hitte sterilisatie genoemd. Het maakt gebruik van oververhitte stoom op hoge temperatuur om te steriliseren, dat wil zeggen, gebruik oververhitte stoom met een temperatuur van 130 -160 ℃ om op de te steriliseren items te spuiten, en de sterilisatie kan binnen enkele seconden worden voltooid. Op dit moment is de oververhitte stoomsterilisatietechnologie alleen geschikt voor hittebestendigheid. Sterilisatie van voedselverpakkingscontainers (zoals metalen producten, glasproducten, enz.). Metalen blikken zijn een van de eerste verpakkingsmaterialen die in aseptische verpakkingen worden gebruikt. Ze zijn hoofdzakelijk onderverdeeld in blikken blikken en aluminium blikken. Op dit moment wordt de meest geavanceerde typische vertegenwoordiger van aseptische verpakking van metalen blikken ter wereld overgenomen door het Dole aseptische conservenbliksysteem in de Verenigde Staten. Deze sterilisatietechnologie.
De methode is dat wanneer het lege blikje door de sterilisatiekamer op de transportketting gaat, er gedurende 45 seconden oververhitte stoom van boven naar beneden wordt gespoten. Op dit moment stijgt de temperatuur van de tank tot 221℃-224℃ en wordt het deksel ook 75 seconden gesteriliseerd met oververhitte stoom bij 287℃-316℃. Gedurende 90 seconden is deze hoge temperatuur voldoende om alle hittebestendige bacteriën te doden. Omdat alle containers en apparatuur worden gesteriliseerd door oververhitte stoom, is de mate van steriliteit hoog, is er heel weinig resterende lucht in de bovenste opening van het blik en bevindt het zich in een hoogvacuümtoestand en is de kwaliteit van het product veilig en betrouwbaar.
12 Bestralingssterilisatietechnologie
Sinds het vreedzame gebruik van atoomenergie, na meer dan 40 jaar onderzoek en ontwikkeling, hebben mensen met succes atoomstralingstechnologie gebruikt voor het steriliseren en bewaren van voedsel. Bestraling is een koude sterilisatiemethode die gebruik maakt van X-, β-, γ-stralen of versnelde elektronenstralen (de meest voorkomende zijn Co60- en Cs137 γ-stralen) om voedsel binnen te dringen om micro-organismen en insectenplagen in voedsel te doden.
Het bestraalde voedsel of de bestraalde organismen zullen ionen, aangeslagen moleculen of moleculaire fragmenten vormen, en deze producten zullen met elkaar interageren om verbindingen te vormen die verschillen van de oorspronkelijke stoffen. Op basis van de chemische effecten zullen de bestraalde materialen of organismen ook een reeks biologische effecten optreden, die schade en verlies van vitaliteit veroorzaken van plagen, eieren, eiwitten, nucleïnezuren en enzymen die biochemische reacties bevorderen, waardoor het proces van erosie wordt beëindigd en groei en veroudering van landbouwproducten en voedsel, en het handhaven van een stabiele kwaliteit.
Doorstraalde vershoudvoeding heeft antiseptische effecten zoals insecticide en sterilisatie. Het genereert geen warmte en beschadigt het uiterlijk van het voedsel niet. Het kan de oorspronkelijke kleur, het aroma, de smaak en het voedingsgehalte van het voedsel behouden en het kan lange tijd bij kamertemperatuur worden bewaard. Het is een zich snel ontwikkelend hightech voedingsmiddel en wordt veel gebruikt in ontwikkelde landen. Er zijn meer dan 60 bestralingsapparaten in China (met een bron van meer dan 100.000 Curies). De straling die wordt gebruikt om verpakkingen te bestralen, heeft de kenmerken van een sterk doordringend vermogen en een hoge dodelijkheid. Door deze straling worden de ziekteverwekkende bacteriën, micro-organismen en insecten die in het voedsel parasitair zijn gedood. Tegelijkertijd kan het voedsel ook het metabolische proces van het voedsel zelf remmen na bestraling, zodat het bederf en schimmel van het voedsel kan voorkomen.
13 Ultra-hogedruksterilisatietechnologie
In de afgelopen jaren heeft Japan een nieuw type voedselverwerkings- en conserveringstechnologie ontwikkeld, namelijk sterilisatietechnologie onder hoge druk. Ultrahogedrukbehandeling heeft enkele voordelen die warmtebehandeling en andere verwerkingsmethoden niet hebben. Het kan de oorspronkelijke smaaksamenstelling, voedingswaarde en kleur van voedsel (zoals vlees, enz.) behouden en gewone gist, E. coli en druiven in voedsel doden. Cocci enzovoort om het doel van sterilisatie te bereiken.
De zogenaamde hoge statische druktechnologie (HHP) is om het voedsel in een elastische container te verzegelen of het in een steriel druksysteem te plaatsen (meestal wordt water of andere vloeibare media gebruikt als medium om druk over te brengen), en het onder hoge druk te verwerken. statische druk (in het algemeen boven 100 MPa) Een periode om het doel van verwerking en bewaring te bereiken. Onder hoge druk zullen eiwitten en enzymen worden gedenatureerd, en het kernmembraan van microben zal worden samengeperst tot vele kleine fragmenten en protoplasma, enz. zal aan elkaar plakken. Deze onomkeerbare verandering kan de dood van microben veroorzaken. De dood van micro-organismen volgt de reactiekinetiek van de eerste orde.
Voor de meeste niet-sporenmicro-organismen is het sterilisatie-effect goed bij kamertemperatuur en een druk van 450 MPa. Bacillus-sporen zijn drukbestendig, voor sterilisatie is hogere druk vereist en is vaak effectiever in combinatie met andere behandelingen zoals verhitting. Temperatuur, medium, enz. hebben een grote invloed op de modus en het effect van voedselsterilisatie onder hoge druk. Af en toe herhaalde hogedrukbehandeling is een goede manier om druktolerante sporen te doden. De ultra-hogedruksterilisator die nieuw is ontwikkeld in Japan, heeft een werkdruk van 304 MPa～507MPa. Het grootste voordeel van ultrahogedruksterilisatie is dat het geen effect heeft op smaakstoffen, vitamine C, pigmenten, etc. in voedingsmiddelen, met weinig verlies van voedingsstoffen. Het is vooral geschikt voor het steriliseren van vruchtensappen, jam, vlees en andere voedingsmiddelen. Bovendien kan het gebruik van 300 MPa-400 MPa ultrahogedruksterilisatie van vlees ook spiervezels breken en de malsheid van vleesproducten verbeteren.
14 Ultrasone sterilisatietechnologie
Echografie is een geluidsgolf met een frequentie groter dan 10 kHz. Ultrasone golven zijn longitudinale golven zoals gewone geluidsgolven. De interactie tussen ultrasoon en geluidstransmissiemedium bevat enorme energie. Wanneer het materialen tegenkomt, produceert het snelle afwisselende compressie en expansie. Deze energie is voldoende om micro-organismen in zeer korte tijd te doden en te vernietigen. Het kan ook meerdere effecten hebben op voedsel, zoals homogenisatie, veroudering en kraken van macromoleculaire stoffen, en heeft meerdere effecten die moeilijk te bereiken zijn met andere fysieke sterilisatiemethoden, om de voedselkwaliteit beter te verbeteren en de voedselveiligheid te waarborgen. De technici gebruikten de ultrasone generator als sterilisatieapparatuur en de sojasaus als sterilisatieobject en behaalden goede resultaten.
15 Sterilisatietechnologie
Waterstofperoxide is een soort sterilisatiemiddel met een sterk sterilisatievermogen, dat een breedspectrumsterilisatie-effect op micro-organismen heeft. Het sterilisatievermogen is gerelateerd aan de concentratie en temperatuur van waterstofperoxide. Hoe hoger de concentratie en hoe hoger de temperatuur, hoe beter het sterilisatie-effect. Bij kamertemperatuur is het sterilisatie-effect van waterstofperoxide zwak. Waterstofperoxide wordt meestal gebruikt voor het steriliseren van verpakkingscontainers en hulpapparatuur. Bij gebruik van waterstofperoxide voor sterilisatie, wordt de concentratie ervan over het algemeen geregeld op 25% -30% en is de temperatuur 60 -65 .
De gebruiksmethoden omvatten de dompelmethode (d.w.z. het onderdompelen van het verpakkingsmateriaal of de container in waterstofperoxide) en de spraymethode (dat wil zeggen, het sproeien van waterstofperoxide op de verpakkingsartikelen), zodat een uniforme laag waterstofperoxide op het oppervlak van het verpakkingsmateriaal, en dan wordt de warmte uitgestraald. Verdamp volledig en ontbind in onschadelijke waterdamp en zuurstof, en verbeter tegelijkertijd het sterilisatie-effect. Waterstofperoxide wordt echter zelden alleen gebruikt bij sterilisatie en wordt vaak gebruikt in combinatie met andere sterilisatietechnieken. Verwarmen met waterstofperoxide is bijvoorbeeld een veelgebruikte methode en bijna alle verpakkingsmaterialen kunnen met deze methode worden verwerkt.
Doordrenk of spuit met hete waterstofperoxide en verwarm het vervolgens om het waterstofperoxide dat op het oppervlak van het verpakkingsmateriaal achterblijft te vervluchtigen en te ontleden. Verwarming zelf heeft ook een antibacteriële werking. Verschillende apparatuur heeft verschillende verwarmingsmethoden, maar over het algemeen wordt deze verwarmd door steriele hete lucht. Typische systemen zijn het Tetra Pak Aseptic Filling System van Tetra Pak, Zweden, International Paper's Aseptic Filling System, Combiloe Aseptic Filling System van PKL, Duitsland, enz., waterstofperoxide + ultraviolet licht, dat is waterstofperoxide met een lage concentratie (& lt;1%) Oplossing, gekoppeld aan een sterilisatiebehandeling met hoge intensiteit ultraviolette straling, om een goed sterilisatie-effect te verkrijgen, dat belangrijker is dan het sterilisatie-effect van waterstofperoxide in combinatie met hittebehandeling. Deze sterilisatiemethode hoeft alleen bij kamertemperatuur te worden uitgevoerd om een onmiddellijk sterilisatie-effect te produceren. De vereiste voor sterilisatie met waterstofperoxide en andere medicijnen is om ervoor te zorgen dat de medicijnresten van de artikelen lager zijn dan de gespecificeerde vereisten.
17 Ultraviolette sterilisatie
Wanneer organische verontreinigende stoffen door het ultraviolette stralingsgebied gaan, zullen de ultraviolette stralen het celmembraan en de celkern van organismen binnendringen, de moleculaire bindingen van DNA vernietigen en ervoor zorgen dat het het vermogen verliest om te repliceren of activiteit te verliezen. Daarom kunnen de cellen zich niet vermenigvuldigen en zullen de micro-organismen spoedig sterven.
De desinfectiemachine voor binnenlucht heeft een cumulatief effect op de micro-organismen die door het bestralingsbereik gaan, dat wil zeggen dat de micro-organismen die niet zijn gedood wanneer ze voor het eerst door het UV-bestralingsgebied gaan, in de volgende cyclus worden gedood. Ultraviolette stralen vernietigen het regeneratieve vermogen van organismen, wat erg belangrijk is. Omdat een enkele bacterie binnen 24 uur honderden of zelfs miljoenen bacteriën kan vermenigvuldigen, betekent dit ook dat zelfs de meest effectieve luchtfilter micro-organismen niet volledig kan verwijderen. Daarom is ultraviolette sterilisatie de remedie voor de oorzaak.
De dosis die nodig is om een micro-organisme door ultraviolet licht te laten doden, hangt af van de intensiteit van het ultraviolette licht en de bestralingstijd. Ultraviolette (UV) desinfectie is een efficiënte, veilige, milieuvriendelijke en economische technologie die pathogene virussen, bacteriën en protozoa effectief kan inactiveren, en produceert nauwelijks desinfectiebijproducten. Daarom heeft UV zich bij de desinfectie van waterzuivering, riolering, hergebruik van water en industriële waterbehandeling geleidelijk ontwikkeld tot de meest effectieve desinfectietechnologie. Omdat ultraviolet licht de kenmerken heeft van een zeer efficiënte doding van cryptosporidium en geen bijproducten, heeft het een goed marktpotentieel getoond in de behandeling van watervoorziening. Overmatig zonlicht en ultraviolette straling kunnen schade aan de menselijke huid, ogen en immuunsysteem veroorzaken. Ultraviolette stralen kunnen menselijke huidcellen vernietigen en de huid doen verouderen voordat deze oud wordt. In ernstige gevallen treedt zonnedermatitis, zonnebrand of zonnekeratose van de huid en slijmvliezen op, waardoor kanker ontstaat. Het oog is het meest gevoelige deel van ultraviolette stralen. Ultraviolette stralen kunnen de lens beschadigen en zijn een van de pathogene factoren van seniele cataract.
18 Ozon-antivirus
Ozon is een explosief gas bij kamertemperatuur, met een bijzondere geur, en is het sterkste bekende oxidatiemiddel. De oplosbaarheid van ozon in water is laag (3%). Ozon heeft een slechte stabiliteit en kan bij kamertemperatuur vanzelf worden afgebroken tot zuurstof. Daarom kan ozon niet worden gebotteld voor opslag, het kan alleen ter plaatse worden geproduceerd en onmiddellijk worden gebruikt. Het sterilisatieprincipe van ozon is voornamelijk gebaseerd op sterke oxidatie, waardoor enzymen hun activiteit verliezen en micro-organismen afsterven. Ozon is een bactericide met een breed spectrum, dat bacteriële propagules en sporen, virussen, schimmels enz. kan doden en botulinumtoxine kan vernietigen.
Ozon heeft een duidelijk dodend effect op micro-organismen in de lucht. Bij gebruik van ozon met een concentratie van 30 mg/m3 gedurende 15 minuten, kan het sterftecijfer van natuurlijke bacteriën meer dan 90% bereiken. De desinfectie van lucht met ozon moet plaatsvinden in afwezigheid van mensen, en minimaal 30 minuten na desinfectie kan worden ingevoerd. Het kan worden gebruikt voor luchtdesinfectie in operatiekamers, afdelingen, steriele kamers en andere plaatsen. Ozon heeft een dodend effect op de verontreinigde micro-organismen op het oppervlak, maar het effect is traag, over het algemeen 60 mg/m3, relatieve vochtigheid ≥70% en 60-120 minuten actie om het desinfectie-effect te bereiken. Ozon is giftig voor de mens en de staat schrijft voor dat de toegestane concentratie in de atmosfeer 0,2 mg/m3 is, dus de desinfectie moet onder onbemande omstandigheden worden uitgevoerd. Ozon is een sterk oxidatiemiddel dat veel voorwerpen kan beschadigen. Hoe hoger de concentratie, hoe zwaarder de schade zal zijn. Het kan groene roestvlekken op de koperplaat, veroudering van het rubber, verkleuring en verminderde elasticiteit veroorzaken, wat resulteert in broosheid, breuk en bleken en verbleken van stoffen. Let op bij het gebruik ervan.
Wanneer ozon wordt gebruikt voor de desinfectie van water, is 0℃ het beste. Hoe hoger de temperatuur, hoe gunstiger de afbraak van ozon. Daarom, hoe slechter het sterilisatie-effect, de bevochtiging is bevorderlijk voor het sterilisatie-effect van ozon en de vereiste vochtigheid is>60%. Hoe hoger de luchtvochtigheid, hoe beter het sterilisatie-effect. Ozon is irriterend voor de slijmvliezen van de menselijke luchtwegen. Wanneer de ozonconcentratie in de lucht 1 mg/L bereikt, kan het worden geroken. Wanneer het 2,5-5 mg/L bereikt, kan het pulsversnelling, vermoeidheid en hoofdpijn veroorzaken. Als mensen langer dan 1 uur blijven, kunnen er longen ontstaan. Emfyseem, leidend tot de dood.
Daarom wordt de desinfectie onder onbemande omstandigheden uitgevoerd. Na desinfectie heeft het geen effect als het 30-50 minuten wordt gestopt. 30-60 minuten na desinfectie ontleedt ozon vanzelf in zuurstof en heeft het nog steeds het steriliserende effect tijdens de ontbindingstijd. Daarom, na desinfectie, als de kamer gesloten is, kan deze nog 30-60 minuten worden bewaard. Ozon kan in direct contact komen met voedsel, wordt gebruikt voor desinfectie en conservering van voedsel, veroorzaakt geen resterende vervuiling van voedsel en heeft geen invloed op het gehalte aan voedingsstoffen. Ozon met een hoge concentratie kan rubber verouderen en koperplaten aantasten. Wanneer ozon echter wordt gebruikt voor luchtdesinfectie, wordt er geen pure ozon gebruikt en is het uiterst gemakkelijk af te breken. Bovendien wordt het over het algemeen met tussenpozen gebruikt, dus het is niet gemakkelijk om schade aan omgevingsapparatuur te veroorzaken. Tegelijkertijd kan ozon ook desodoriseren, het milieu zuiveren en de lucht fris maken.
19 NICOLER sterilisatietechnologie (dynamische sterilisatietechnologie)
NICOLER is afgeleid van het Griekse woord, dat oorspronkelijk" betekent;overwinnaars". Nu verwijst het naar een desinfectiemethode van gelijktijdige bediening van mensen en machines op hetzelfde veld: voor luchtdesinfectie hoeven mensen de desinfectieplaats niet te verlaten en is er niets voor het menselijk lichaam tijdens desinfectie en sterilisatie. Schade, dit soort desinfectiemethode heet"dynamische desinfectie"; omdat het een succesvolle praktijk van de mensheid is om natuurlijke organismen te verslaan door middel van wetenschap en technologie, wordt het ook wel"NICOLER sterilisatietechnologie" genoemd.
NICOLER-sterilisatietechnologie is gebaseerd op de werkelijke kenmerken van hoge luchtvochtigheid, hoge temperatuur en hoge eigenaardige geur in de productiewerkplaats, en keurt het nieuwste NICOLER drie-niveau twee-weg plasma elektrostatische veld werkingsprincipe goed. Het sterilisatieproces is: het plasma-elektrostatische veld wordt gegenereerd door gelijkstroompulsen met hoog voltage om een omgekeerd elektrisch effect te produceren. Genereer een grote hoeveelheid plasma. Onder invloed van de onderdrukventilator worden de negatief geladen bacteriën gedood en afgebroken wanneer de vervuilde lucht door het plasma-elektrostatische veld gaat, zodat de gecontroleerde omgeving op het &-quotum wordt gehouden; steriel en stofvrij" standaard. Aangezien men bij het desinfecteren van de werkplaats tegelijkertijd in de werkplaats kan werken, wordt dit soort desinfectiemachine"NICOLER dynamische desinfectiemachine" genoemd. Deze machine is een geavanceerde desinfectieapparatuur die het menselijk lichaam niet schaadt. Het wordt voornamelijk gebruikt voor gelijktijdige dynamische desinfectie en desinfectie wanneer mensen aan het werk zijn; in de afgelopen jaren is deze apparatuur ook op grote schaal gebruikt in een aantal grootschalige voedsel-, medicijnen-, cosmetica- en andere ondernemingen. Verpakkings-, koel- en vulkoppelingen.
Misverstand van sterilisatie
Bacteriën die de norm overschrijden is een van de belangrijkste factoren die de voedselveiligheid beïnvloeden. Bijna alle ondernemingen hebben strikte controlemaatregelen genomen en gestandaardiseerde proces- en desinfectiesystemen geformuleerd, maar er zijn nog steeds bacteriën die de norm overschrijden tijdens productbemonstering. Op basis van deze situatie kan het volgens de heer Zhou Lifa van Shanghai Kangjiu Environmental Protection Technology Co., Ltd., die gespecialiseerd is in onderzoek en ontwikkeling van voedselsterilisatietechnologie en productie van apparatuur, zijn dat de kwaliteit van het bedrijf' controlesupervisor is in een traagheidsmanagement-misverstand terechtgekomen vanwege de invloed van traditionele methoden in microbiële controle.
Het zogenaamde traagheidsbeheer houdt in dat ondernemers altijd geloven dat voedsel niet zal worden besmet door micro-organismen, om:
1, controle van grondstoffen en hulpstoffen;
2, controle van het verwerkingsproces;
3, procesontwerp;
4. Drie magazijncontrole van grondstoffenmagazijn, hulpmateriaalmagazijn en gereed productmagazijn;
5, personeelshygiënecontrole;
6. Transformatie van de hardwareomgeving.
Maar als gevolg daarvan bestaat het fenomeen van microben die de norm overschrijden nog steeds.
Het probleem ligt in: Naast traagheidsmanagement is het ook noodzakelijk om meer professionele sterilisatietechnieken te leren. De meeste bedrijven negeren de dynamische en continue luchtsterilisatie tijdens de productie. De traditionele sterilisatiemethoden worden als volgt geanalyseerd:
Gemeenschappelijke manier een
Ultraviolette lamp bestraling sterilisatie:
heeft een sterk bacteriedodend effect, is eenvoudig te installeren, gemakkelijk te gebruiken en wordt veel gebruikt in de voedingsindustrie. Omdat de UV-lamp schadelijk is voor het menselijk lichaam, kan deze alleen in statische toestand (niemand) worden gebruikt, wat bacteriën de mogelijkheid biedt om voedsel in de daadwerkelijke productie te besmetten. Er is nog een nadeel van de ultraviolette lamp. De effectieve bestralingsafstand is 1,5 meter. Wanneer het is ingeschakeld, worden de meeste bacteriën en virussen in de lucht slechts tijdelijk verdoofd (verborgen onder 0,6 M of buiten de bestralingsafstand) en niet volledig gedood; wanneer uitgeschakeld, zullen bacteriën en virussen die verdoofd zijn na de beweging van mensen en dingen terugveren, waardoor het aantal bacteriën in de lucht toeneemt.
Gemeenschappelijke manier twee
Medicijnspray sterilisatie:
Zoals peroxyazijnzuur, natriumhypochloriet, enz., Hebben een sterk dodend effect op micro-organismen en zijn de kosten laag. Door het sterke vergassingseffect is het zeer irriterend en alleen te gebruiken in een statische (niemand) situatie. De meeste exportvoedselbedrijven gebruiken geen sproeimethoden meer voor sterilisatie, de belangrijkste reden is dat het extreem gemakkelijk is om secundaire vervuiling te veroorzaken. Chemische reagentia blijven gemakkelijk in voedsel en tasten ook de huid, het zenuwstelsel, het maagdarmkanaal en de luchtwegen van werknemers aan en zijn vatbaar voor langdurige giftige beroepsziekten.
Gemeenschappelijke manier drie
Ozon: het heeft een speciaal effect op het doden van schadelijke bacteriën en kan de eigenaardige geur in de werkplaats verminderen. Het heeft een breed scala aan toepassingen. Het sterilisatie-effect is afhankelijk van de vochtigheid en ozonconcentratie in de werkplaats. Gebruikt in een statische (onbemande) staat, zal het apparaten en apparatuur oxideren en corroderen. Omdat ozon bij mensen zenuwvergiftiging, bronchitis en emfyseem kan veroorzaken, wordt aanbevolen om de deuren en ramen na de desinfectie 2-3 uur open te laten en vervolgens de werkplaats weer te betreden; tijdens de productie werkt er ook geen sterilisatieapparatuur.
Vier veelgebruikte methoden:
Clean room, de junior high-efficiency drietraps filtratiemethode wordt gebruikt om stof te filteren, en tegelijkertijd wordt frisse lucht toegevoegd, maar het high-efficiency filtratie- en ventilatiesysteem zelf heeft niet de sterilisatiefunctie en de sterilisatie nog steeds moet samenwerken met het ozonapparaat. Op dit moment kunnen cleanrooms om de volgende redenen niet populair worden in de voedingsindustrie (behalve voor gezondheidsvoeding):
1. De cleanroom is duur, verbruikt veel elektriciteit, vervangt vaak draagbare producten en heeft hoge bedrijfskosten; 2. De bestaande voedingsbedrijven zijn veelal ouderwetse fabrieken, die duur zijn om te renoveren, en worden gesloopt bij verhuizing of wederopbouw. Daarom is de stofvrije cleanroom een soort meubel geworden, een soort imagoproject voor veel ondernemingen, en wordt deze pas geopend tijdens de inspectie door de leidinggevende.
Door de bovenstaande veelgebruikte methoden te vergelijken, kunnen de volgende conclusies worden getrokken: traditionele sterilisatiemethoden kunnen geen continue dynamische sterilisatie in een menselijke toestand bereiken, wat leidt tot de onderbreking van sterilisatie; om voedsel te beschermen tegen secundaire besmetting door micro-organismen, is dynamische lucht voor menselijke en machinale bewerkingen vereist. De methode van desinfectie houdt in dat mensen en desinfectieapparatuur zich in dezelfde werkplaats bevinden en de desinfectieapparatuur wordt gebruikt om tegelijkertijd de ruimte te desinfecteren terwijl de werknemers aan het werk zijn. In het traditionele productieproces wordt het volledig vermeden door het personeel, vooral in de warmteafvoerruimte en het verpakkingsgebied dat gevoelig is voor micro-organismen, zonder effectieve beveiligingsmaatregelen voor dynamische sterilisatie. Veel bedrijven hebben zich het belang van dynamische synchrone sterilisatie misschien gerealiseerd, maar het is technisch niet mogelijk om dit te bereiken.
