Vacuüm frituren principe: Het kookpunt van water onder normale druk is 100 ° C, dus de frituurtemperatuur onder normale druk moet veel hoger zijn dan 100 ° C, om het vocht in de ingrediënten soepel te verwijderen, en de olietemperatuur is traditioneel verwarmd, zoals het vuur en de elektrische draad, worden verwarmd, en de olietemperatuur is moeilijk te regelen, dus de olietemperatuur is gemakkelijk oververhit, waardoor het buitenoppervlak van de gefrituurde voedselplakken te heet en geschroeid wordt. Het interne middengebied bevindt zich nog steeds in een ingeklemde toestand vanwege onvoldoende temperatuur, die wordt veroorzaakt door ongelijkmatige verwarming. "Outer Cola Linen" vermindert de voedingswaarde van de ingrediënten en zorgt er ook voor dat veel schadelijke stoffen zich ophopen op het buitenoppervlak.
Volgens de Clausius-Clapeyron-vergelijking kan worden geconcludeerd dat het kookpunt van water toeneemt als gevolg van de toename van de druk en de afname van de druk afneemt. Het vacuümsysteem bevindt zich in een negatieve druktoestand ten opzichte van de atmosferische druk. Wanneer de vacuümgraad 700 mmHg is, is het kookpunt van water 40 ° C. Op dit moment wordt de olietemperatuur zodanig geregeld dat deze niet hoger is dan 100 ° C met frituurolie als een medium voor warmteoverdracht. Water kan soepel verdampen bij verhitting. Aan de andere kant betekent de extreem dunne lucht in het vacuüm dat het zuurstofgehalte extreem laag is. Onder zuurstofarme omstandigheden verminderen de ingrediënten in het systeem de gevaren van oxidatie bij hoge temperatuur, zoals falen van vetzuren, enzymatisch bruin worden en oxidatieve achteruitgang aanzienlijk. Bewaar de oorspronkelijke kleur en smaak van het voedsel.
VF250 vacuüm frituurmachine is het meest populaire model dat tijdens het frituren 200pa vacuüm kan krijgen, dus de frituurtijd is veel korter dan die van het andere merk vacuüm friteuse.
Wilt u meer informatie over de TINDO vauum frituurmachine?
Vacuüm vriesdrogen principe : Vacuüm vriesdrogen is een droogtechnologie die het sublimatieprincipe gebruikt om materialen te dehydrateren. Nadat het materiaal snel is ingevroren, wordt het onder vacuüm verwarmd (onder de drievoudige puntdruk van water).
Net als bij andere droogmethoden moeten, om de continue sublimatiedroging te handhaven, aan twee basisvoorwaarden worden voldaan, namelijk de constante toevoer van warmte en de constante eliminatie van stoomopwekking. In het begin, als de materiaaltemperatuur relatief hoog is, kan de latente warmte die nodig is voor sublimatie worden ontleend aan de voelbare warmte van het materiaal zelf. Naarmate de sublimatie vordert, zal de temperatuur van het materiaal echter snel dalen tot een temperatuur die in evenwicht is met de partiële stoomdruk in de droogkamer. Op dit moment stopt de sublimatiedroging als er geen externe verwarming is. In het geval van externe verwarming, als de door sublimatie gegenereerde stoom niet op tijd wordt verwijderd, zal de partiële stoomdruk toenemen en zal de temperatuur van het materiaal ook toenemen. Wanneer het vriespunt van het materiaal is bereikt, zullen de ijskristallen in het materiaal smelten. Vriesdrogen is niet mogelijk.
Het proces van het leveren van warmte is een proces van warmteoverdracht en het proces van het verwijderen van stoom is een proces van massaoverdracht. Daarom is het sublimatie-droogproces in wezen een gelijktijdig proces van warmte- en massaoverdracht. Er is een drijvende kracht voor elk proces dat zich in de natuur voordoet. De drijvende kracht voor warmteoverdracht bij sublimatiedrogen is het temperatuurverschil tussen de warmtebron en het sublimatie-interface, en de drijvende kracht voor massaoverdracht ligt tussen het sublimatie-interface en de stoomval (of koudeval). Gedeeltelijk drukverschil van stoom. Hoe groter het temperatuurverschil, hoe sneller de warmteoverdrachtssnelheid; hoe groter het partiële stoomverschil, des te sneller de massaoverdracht (dwz stoomverwijdering).
Bij het lyofiliseren is het noodzakelijk om de goede kwaliteit van het product te behouden en een snellere droogsnelheid te bereiken. De latente warmte vereist voor sublimatie moet worden overgedragen van de warmtebron naar het oppervlak van het te drogen materiaal door een extern warmteoverdrachtsproces en vervolgens naar de werkelijke plaats waar de sublimatie van ijs in het materiaal plaatsvindt door het interne warmteoverdrachtsproces . De gegenereerde waterdamp moet het oppervlak van het materiaal bereiken via het interne massaoverdrachtsproces en vervolgens worden overgedragen naar de stoomval (koudeval) via het externe massaoverdrachtsproces. Elk proces of meerdere processen samen kunnen het "knelpunt" van het droogproces worden, dat afhankelijk is van het ontwerp van de vriesdroogapparatuur, de bedrijfsomstandigheden en de eigenschappen van het te drogen materiaal. Alleen door het verhogen van de efficiëntie van warmte- en massaoverdracht en het vergroten van het oppervlak van het gelyofiliseerde materiaal per volume-eenheid kan een snellere droogsnelheid worden bereikt.
Water heeft drie fasen: vast, vloeibaar en gasvormig. Volgens de theorie van het fase-evenwicht in de thermodynamica verandert het vriespunt van water niet veel, terwijl de druk afneemt, maar het kookpunt wordt lager en lager en nadert het vriespunt. Wanneer de druk tot een bepaalde mate van vacuüm daalt, vallen het kookpunt en het vriespunt van water samen en kan ijs direct worden verdampt in een gas zonder vloeibare toestand. Dit proces wordt sublimatie genoemd. Vacuüm vriesdrogen van voedsel bevindt zich onder het drievoudige punt van water, dat wil zeggen dat onder bevroren en lage druk het bevroren water in het voedsel wordt gesublimeerd en verwijderd.
